Круглопильные станки
Основными достоинствами круглопильных станков являются высокая точность формы и размеров получаемых пиломатериалов. На средних и крупных лесопильных предприятиях целесообразно использовать многопильное круглопильное оборудование проходного типа. При этом оно может эксплуатироваться и на первом, и на втором проходах, соответственно для распиловки бревен и брусьев.
В отличие от ленточно-пильных бревнопильных станков и лесопильных рам, круглопильное оборудование обеспечивает большую ширину пропила, составляющую в среднем от 4 до 6 мм. Чем больше диаметр пилы, тем больше ширина пропила, и это негативно сказывается на объемном выходе пиломатериалов. Уменьшение толщины пильного полотна (а значит, и ширины пропила) требует специальной технологии изготовления пил, особого внимания к точности всех выполняемых операций при базировании и распиловке бревен, а также высокой квалификации работников, подготавливающих пилы к работе, что представляет определенные трудности на практике.
Круглопильные станки разделяются на станки для распиловки бревен и станки для распиловки брусьев. На станках осуществляется индивидуальный раскрой бревен, выпиловка брусьев, шпал и досок. В зависимости от диаметра распиливаемых бревен различают легкие (до 325 мм), средние (до 700 мм) и тяжелые (до 1100 мм) станки. Круглопильные станки тяжелого типа состоят из механизма резания и механизма подачи в виде ме
ханизированной тележки, перемещающейся по рельсам. Механизм резания круглопильных станков прост по конструкции. Он состоит из одного или двух (верхнего и нижнего) валов, на которых соответственно укреплены одна или две пилы.
Круглопильный станок тяжелого типа ЦДТ6-4 (рис. 48) оснащен загрузочным устройством, состоящим из поперечного накопительного конвейера и механизмов поштучной выдачи бревен к тележке. Пилы установлены в одной вертикальной плоскости на валах с индивидуальными приводами. Наибольшая высота пропила у этого станка 800 мм, максимальный диаметр нижней пилы 1250 мм, верхней — 1000 мм.Этот станок имеет дистанционное управление с пульта, вынесенного из зоны возможного вылета отпиливаемого материала. Работа на станке осуществляется следующим образом. Сначала бревно подают на тележку и разворачивают. Эта операция выполняется с помощью механизма поштучной выдачи бревен, установленного на накопительной площадке, и механизма разворота бревен, управляют которыми с того же пульта, что и станком. После установки бревна на тележке станочник включает станок. Когда диск пилы наберет полную частоту вращения, станочник включает подачу тележки.
Окончив рез, станочник переводит тележку на обратный ход и возвращает ее в исходное положение. Включив в действие механизм поперечного перемещения бревна на тележке и установив бревно для следующего реза, он повторяет цикл.
Д ля продольной распиловки брусьев на доски предназначены многопильные круглопильные станки. Эти станки имеют вальцовую подачу и различаются по количеству пил. Круглопильные станки могут распиливать брусья толщиной до 200 мм и заменять лесопильные рамы второго ряда. В зависимости от толщины распиливаемого бруса пилы в этих станках закрепляются на одном или двух (верхнем и нижнем) валах.
Многопильный станок Ц12Д-1 предназначен для распиловки брусьев толщиной 80... 180 мм. Пильный механизм станка состоит из верхнего пильного вала с пилами диаметром 360...450 мм, толщиной 2,5 мм и нижнего вала с пилами диаметром 500...630 мм, толщиной 3 мм. На каждом валу можно устанавливать до 12 пил, пропил осуществляется двумя пилами, расположенными над и под распиливаемым брусом. Это позволяет применять более тонкие пилы сравнительно небольших диаметров. Д ля предотвращения выброса материала из станка установлена двухрядная ногтевая завеса. Скорость подачи в станке изменяется бесступенчато от 10 до 80 м/мин.
Производительность круглопильных станков с тележкой в кубических метрах в смену определяют по формуле
А — TnKq/пцр,
где Т — продолжительность смены, ч; п — число резов, производимых на станке в час; К — коэффициент использования станка;
q — средний объем бревна, м3; п Г)р — среднее число резов в бревне.
Производительность круглопильных станков с вальцовой подачей в метрах в смену зависит от скорости подачи и определяется по формуле
Л = ГК ,
где v„ — скорость подачи, м/мин; Т — продолжительность смены, мин.
