​ЛЕСОТЕХ

 

Этапы изготовления

 

1 ЭТАП. Производство любого окна начинается с приемки деревянного бруса. Завод «Горизонт» работает только с сертифицированными, надежными поставщиками, неоднократно проверенными в работе, при этом брус проходит повторный контроль влажности, качества и сортности. Оконный брус должен на 100% соответствовать самым жестким стандартам качества нашей компании.

 

2 ЭТАП. Брус калибруется и доводится до нужных размеров на 4-стороннем деревообрабатывающем станке.

 

3 ЭТАП. На данном этапе производится автоматическое фрезерование бруса. Возможности нашего обрабатывающего центра позволяют выпускать до 100 кв.м. готовых изделий в сутки.

 

4 ЭТАП. Один из самых важных этапов технологической цепочки. Здесь идет сборка профилей в готовое изделие, в результате получается идеальное по геометрии окно с плотным прилеганием профилей друг к другу. 

5 ЭТАП. На шлифовальном станке производится окончательная калибровка бруса до сотых долей миллиметра – именно так получается идеально гладкая поверхность профиля.

 

6 ЭТАП. Окно тщательно просматривается технологом и после визуального осмотра вручную доделывается то, с чем не справилась автоматика. 

 

7 ЭТАП. Окна отправляются в покрасочный цех для грунтовки и антисептической обработки.

 

8 ЭТАП. Обработанные оконные рамы подвешиваются на специальный конвейер для покраски, а затем отправляются в сушилку.

 

9 ЭТАП. После того, как конструкция просохнет, практически готовые окна отправляются в цех для вставки стеклопакетов и окончательного монтажа фурнитуры и декоративных элементов.

 

Оборудование для производства деревянных окон

 

Станки для изготовления окон условно можно разделить на два типа:

 

1. Основные: сушильные камеры, строгальное оборудование, гидравлический пресс (вайм).

 

2. Вспомогательные агрегаты – техника, необходимая для изготовления и обработки деревянных заготовок:

 

шлифовальный станок (или комбинированный калибровально-шлифовальный);

компрессор для окрашивания;

фуговальный станок, на котором калибруют профиль;

фрезы для производства деревянных профилей.

Для малых предприятий, планирующих работать по индивидуальным заказам, достаточно будет приобрести многофункциональный угловой обрабатывающий центр, который позволяет без смены рабочих инструментов формировать шипы и проушины, раскраивать брус по длине, фрезеровать продольные профиля.

 

Угловой многооперационный центр для изготовления деревянных окон

 

Расчетный бизнес-план предприятия по изготовлению деревянных окон

 

Планируется открытие цеха по производству окон из готового бруса сечением 78*86 мм. 

 

1. Капитальные инвестиции – 1 910 000 руб

Перечень основного оборудования для производственного цеха:

 

четырехсторонний станок S 18-4 для калибровки бруса;

торцовочный станок СМА-10 для черновой торцовки ламелей;

оконный центр LGC-1000 для шиповки, профилирования створок и коробок будущего окна;

фрезерный станок FSS-15 для профилирования деталей;

пневмопресс VPS-100 для сборки заготовок в оконную раму;

сверлильно-пазовальный горизонтальный станок SVPG-213 для фрезерования пазов под монтаж поперечин;

покрасочный стенд для окраски рам;

плоскошлифовальный ленточный станок SLPS-6М;

Стоимость линии под ключ – 1 820 000 руб. 

 

Перечень дополнительного оборудования:

 

пневмоинструмент для силиконирования (2 штуки);

гильотина для торцовки водоотлива;

электродрели для сборки окон и крепления фурнитуры (2 штуки);

шлифмашинки (2 штуки);

 компрессор высокого давления для нанесения краски;

шуруповерт для монтажа фурнитуры (2 штуки);

столы для сборки, промежуточной шлифовки, шпаклевки окон (6 штук);

держатели для хранения окон.

2. Фонд зарплаты:

директор – 1 чел * 30 000 руб = 30 000 руб/месяц;

менеджер по продаже – 2 чел* 20 000 руб = 40 000 руб/месяц;

мастер – 1 чел * 22 000 руб = 22 000 руб/месяц;

замерщик окон – 1 чел * 14 000 руб = 14 000 руб/месяц;

технолог/приемщик заказов – 1 человек * 20 000 руб = 20 000 руб/месяц;

оператор – 2 чел * 12 000 руб = 24 000 руб/месяц;

монтажник – 2 чел * 16 000 руб = 32 000 руб/месяц;

столяр – 1 чел * 15 000 руб = 15 000 руб/месяц;

установщик стеклопакетов/фурнитуры – 2 чел * 12 000 руб = 24 000 руб/месяц;

маляр – 1 чел * 14 000 руб = 14 000 руб/месяц;

вспомогательные рабочие – 3 человек * 7 500 руб = 22 500 руб/месяц.

Итого ФОТ – 257 500 руб/месяц

 

Отчисления на социальные расходы (37,5%) – 96 562,50 руб/месяц

 

3. Производственный цех

Для изготовления деревянных окон планируется аренда производственной площади 500 м2 (по цене 160 руб/м2), из которых 50 м2 отводится на склад сырья и готовой продукции, а на 450 м2 будет установлено оборудование согласно плану размещения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

План размещения производственного оборудования

 

4. Планируемый объем производства и прибыль

Количество изготавливаемых окон в месяц – 500 м2

 

Продажная цена 1 м2 деревянного окна – 7200 руб

 

Планируемая выручка: 3 600 000 руб/месяц. 

 

5. Расчет себестоимости 1м2 деревянного окна

Материальные затраты на изготовление 1м2 окна с двумя створками с поворотно-откидными механизмами открытия:

 

брус – 672 руб;

стеклопакет – 677,20 руб;

оконная фурнитура – 947,20 руб;

силикон – 35,20 руб;

уплотнитель под стеклопакет – 22,40 руб;

уплотнитель (узкий и широкий) – 92,80 руб;

слив с уголками – 262,40 руб;

шпатлевка – 246,40 руб;

шлифшкурка – 19,20 руб;

лакокрасочные материалы – 249,60 руб;

грунтовка – 160 руб;

водостойкий клей – 78 руб;

шурупы – 35,20 руб;

пленка для упаковки готового изделия – 16,40 руб.

Всего: 3514 руб.

 

Себестоимость 1м2 деревянного окна:

Материальные затраты – 3514 руб;

Налоги – 240 руб;

Транспортные расходы (3 %) – 112,4 руб;

Амортизация – 102,40 руб;

Зарплата – 650 руб;

Всего: 4618,80 руб

 

6. Затраты на производство 500 м2 окон/месяц

материальные затраты – 4618,80 * 500 м2 = 2 309 400 руб;

электроэнергия – 4 315 кВт/месяц * 1,6 руб = 6 904 руб;

зарплата + налоги – 354 062,50 руб;

реклама – 50 000 руб;

аренда – 80 000 руб;

Итого: 2 800 366,50 руб/месяц.

 

7. Прибыль и окупаемость производства

Прибыль: 3 600 000 руб – 2 800 366,50 руб = 799 633,50 руб/месяц.

 

При производстве 500 м2 деревянных окон в месяц окупаемость проекта – 5 месяцев.

 

Разумеется, столь оптимистичный прогноз на практике подтверждается редко, поскольку многое зависит не только от производственных мощностей, а и налаженного сбыта готовой продукции. Поэтому, если предприятие открывается не под готовый тендер с обеспеченным каналом сбыта, планируемые сроки окупаемости следует увеличить как минимум вдвое, с расчетом работы на склад в первые месяцы производства или под конкретный заказ.